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SMD 2 ABR 2026 6 min lectura

SMD vs. THT: cuándo conviene cada tecnología (y cuándo combinarlas)

Comparativa práctica entre montaje superficial (SMD) y convencional (THT): ventajas, limitaciones y cuándo combinarlos en montaje mixto.

SMD vs. THT: cuándo conviene cada tecnología (y cuándo combinarlas)

La pregunta surge en casi todos los proyectos nuevos: ¿mi placa debería ser SMD, THT o mixta? La respuesta corta es «depende», pero se puede estructurar en cuatro factores: densidad, corriente, exigencia mecánica y volumen.

Qué ofrece cada tecnología

SMD · Surface Mount Technology

Montaje superficial automatizado sobre la cara de la PCB, sin perforaciones. Dominante desde hace décadas en electrónica de consumo y sistemas embebidos.

  • Densidad muy alta — componentes diminutos (0402, 0201) en ambas caras.
  • Proceso automatizado — pick & place + horno de reflujo.
  • Coste por unidad bajo a partir de series medianas.
  • Menor inductancia parásita — idóneo para alta frecuencia.

THT · Through-Hole Technology

Montaje convencional con componentes insertados a través de la placa y soldados por la cara opuesta.

  • Robustez mecánica superior — el componente queda anclado en la placa.
  • Mejor disipación térmica en componentes de potencia.
  • Conectores robustos que soportan inserción-extracción repetida.
  • Permite reparación manual con herramienta básica.

«Ningún proyecto industrial serio es 100% SMD hoy en día. Los conectores, los transformadores y la electrónica de potencia siguen siendo territorio THT.»

Cuándo elegir cada uno

Use SMD si…

  • Su placa es pequeña y con mucho componente por cm².
  • Trabaja en alta frecuencia (RF, comunicaciones).
  • El volumen es medio-alto y el coste unitario es crítico.
  • No hay requisitos mecánicos especiales (vibración, choque).

Use THT si…

  • Maneja corrientes o tensiones elevadas.
  • La placa va a sufrir vibraciones o choques térmicos fuertes.
  • Tiene conectores que se van a insertar y extraer muchas veces.
  • Necesita que la placa pueda ser reparada manualmente en campo.

El montaje mixto: lo mejor de los dos mundos

En la práctica, la mayoría de placas industriales son mixtas. SMD para la lógica (microcontroladores, pasivos, RF) y THT para la potencia, los conectores y los componentes que requieren anclaje mecánico.

CASO REAL Una placa de control para fotovoltaica típica combina: microcontrolador SMD (QFN), memoria SMD (TSOP), componentes pasivos 0603, conectores de salida THT para cableado exterior, bornas de potencia THT y condensadores electrolíticos THT para el filtrado. Ninguna de las dos tecnologías sola lo resuelve bien.

¿Qué implica para la fabricación?

Un montaje mixto se fabrica en secuencia: primero la cara SMD, luego la inserción THT (manual o semiautomática) y finalmente la soldadura selectiva o por ola. La planificación influye en el coste — por ejemplo, concentrar todos los THT en una sola cara suele ser más económico que repartirlos en ambas.

Conclusión

No hay una tecnología «mejor» en abstracto: hay una decisión de diseño que combina los dos mundos para que la placa sea robusta, fabricable y económicamente viable. En la fase de asesoría le ayudamos a tomar esa decisión antes de fijar el layout definitivo.

¿NECESITA ORIENTACIÓN PARA SU PROYECTO? Si está decidiendo si su próxima placa debe ser SMD, THT o mixta, podemos ayudarle con un estudio técnico gratuito basado en su BOM inicial.